Dabei die Schrauben möglichst mittig in den Langlöchern festziehen, und vor allem darauf achten dass der Teil parallel zum Plattenrand ausgerichtet ist.
Zur Aufnahme der Türscheibe wurden zwei Edelstahl-Schrauben genutzt und die Seiten- und Rückscheibe brauchten nur in die fileührungsschienen geschoben werden – der gelieferte Zuschnitt passte perfekt.
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Im letzten Schritt wird die Tür noch eingerichtet. Dabei geht es erstens um die Anpressung der Tür am Dichtband und zweitens um die Position der Tür zum gebauten Gehäuse.
Hatte vor ein paar Jahren, als ich das Projekt gestartet habe auch Angst das es zu heiß im inneren des Gehäuses wird, vor allem war mir wichtig dass der Drucker und sein Elektronik keinen Schaden nimmt. Ich habe dazu auch schon begonnen eine Lüftung und Temperaturregelung zu planen. Aber als ich den ersten Prototyp des 3D Drucker Gehäemploys fertig hatte und die ersten Testdrucke laufen ließ, zeigte sich, dass die Temperatur im Innenraum nicht sonderlich stark ansteigen.
Tatsächlich wäre es auch so gewesen. Ansonsten finde ich die blaue Farbe aber richtig toll und ich lasse mir bestimmt bald etwas einfallen, was mit blauem Plexiglas umgesetzt werden kann.
Da so vollflächig belichtet wird und nicht punktuell wie bei der Laser-DLP-Belichtung, ist die Druckzeit relativ kurz. Sie hängt nur von der gewählten Schichtdicke und der Höhe, aber nicht von der Fläche der Druckobjekte ab.
ich würde einen Lüfter installieren. Allerdings nur mit einer Temperatursteuerung und nicht im Dauerbetrieb. Du brauchst ja eine here gewisse Temperatur im Gehäuse und wenn die zu hoch wird, sollte der Lüfter anspringen.
Kurz: der Gehäuseinnenraum erwärmt sich beim Drucken nicht sehr stark, ca. 12°C höher als die Umgebungstemperatur.
Nachdem ich nun das fertige Eckmaß hatte, konnten die beiden Bodenplatten und die Ausschnitte fileür die Balken in den Bodenplatten gefertigt werden. Hierfür nutzte ich das erste Mal eine umgedreht eingebaute Stichsäge und war erstaunt, wie intestine sich damit arbeiten lässt.
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Die Schrauben werden erst dann fest angezogen wenn die zu verbindenden Platten exakt aufeinander ausgerichtet sind.
vielen lieben Dank freu mich immer riesig über solche Komplimente! Ja hab vor dem ersten Gehäuse Prototypen auch viel gesucht, aber die meisten Anleitungen sind wirklich zu wenig detailliert und nicht modifizierbar.
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- The flame retardant content delivers me some satisfaction After i print right away, coupled having a smoke alarm appropriate above the printer and a hearth extinguisher. I even now wouldn't leave it completely unattended, since it does say "flame retardant" instead of fireproof, but I Fortunately have not had to check that section nonetheless. - The plug entrance is found for the remaining, which can be inconvenient for lots of people, but in my scenario I do think it is a pretty good approach to get to the plug rapidly to disconnect it in case of unexpected emergency. - It retains a pleasant and also temperature when entirely shut, I have not tried out printing ABS with it nonetheless it's surely a great way that can help the printing. - The assembly is really easy as well as Recommendations are crystal clear. - The pocket on the facet is quite realistic, although I would not retail outlet a filament spool in there since it's additional flammable substance in case of a fireplace, but it is very practical to keep instruments.